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脈沖袋式除塵器濾袋的常見問題及解決方法

發(fā)布日期:2016-11-24 點(diǎn)擊次數(shù):124次 責(zé)任編輯:中譽(yù)鼎力
在環(huán)境日益惡化的,不少人把環(huán)境的污染歸結(jié)于礦業(yè)的開發(fā),盡管礦業(yè)開發(fā)為民經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn),但因?yàn)榄h(huán)境的問題,似乎越來越不招人待見。那怎么解決這個(gè)問題呢?通過技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā),人們將脈沖袋式除塵器設(shè)備經(jīng)過改良,應(yīng)用于礦山開采行業(yè),取得了顯

在環(huán)境日益惡化的,不少人把環(huán)境的污染歸結(jié)于礦業(yè)的開發(fā),盡管礦業(yè)開發(fā)為民經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn),但因?yàn)榄h(huán)境的問題,似乎越來越不招人“待見”。那怎么解決這個(gè)問題呢?通過技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā),人們將脈沖袋式除塵器設(shè)備經(jīng)過改良,應(yīng)用于礦山開采行業(yè),取得了顯著地效果,給礦山行業(yè)帶來了更廣闊的發(fā)展。

脈沖袋式除塵器自五十年代問世,經(jīng)內(nèi)外廣泛使用,不斷改進(jìn),現(xiàn)除塵效率可以達(dá)到99%以上,是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。在使用過程中主要是靠?jī)?nèi)部的濾袋來過濾雜質(zhì),所以除塵器的濾袋起著的作用,同時(shí)濾袋也是設(shè)備運(yùn)行中容易出現(xiàn)問題的部件。那么脈沖袋式除塵器運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)什么比較常見的問題呢?遇到這些問題我們?cè)撛趺唇鉀Q呢?下面跟隨中譽(yù)鼎力小編來了解一下吧!
脈沖袋式除塵器
1、濾袋安裝錯(cuò)誤
常用的脈沖袋式除塵器,是依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)的,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完密合,出現(xiàn)了縫隙,那么就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰?梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。
2、濾袋壓差過高
脈沖袋式除塵器在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)濾袋壓差過高的問題,壓差過高容易導(dǎo)致系統(tǒng)處理粉塵的能力下降、輸灰管道堵塞及風(fēng)機(jī)處于高頻狀態(tài),增加系統(tǒng)的能耗。
除塵器濾袋壓差過高的原因及解決辦法:
(1)含塵氣體溫度過高,并且系統(tǒng)未采用保溫?zé)岽胧沟霉艿、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和黏性,應(yīng)采取保溫?zé)岽胧?/div>
(2)除塵器濾袋的材料與粉塵特性不匹配,這種情況很容易造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾料。
(3)脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間問隔過長(zhǎng)、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度,濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。
(4)系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,過濾風(fēng)速過高,這些都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過高問題發(fā)生。應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p小袋式除塵器的除塵負(fù)荷及濾料的過濾風(fēng)速,即增加過濾面積,濾料過濾風(fēng)速。
3、濾袋破損
脈沖袋式除塵器過濾粉塵會(huì)對(duì)濾袋的表面有磨損,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)使布袋出現(xiàn)“針刺”小孔。而且在清灰過程中,由于高壓風(fēng)強(qiáng)大氣流的沖擊,布袋也會(huì)出現(xiàn)較大破損。濾袋破損會(huì)導(dǎo)致排出的氣體粉塵濃度增大,當(dāng)含有較多粉塵的氣流高速通過風(fēng)機(jī)時(shí),將造成風(fēng)機(jī)外殼及葉輪的嚴(yán)重磨損。
除塵器濾袋破損的解決辦法:
(1)可以從本質(zhì)上入手,選擇、耐腐蝕的濾袋材料,提高濾袋的使用壽命。
(2)需要要定期檢查濾袋磨損情況,發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)處理,如果是小的破孔可進(jìn)行黏合和縫補(bǔ),但大的破損就要進(jìn)行更換。

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