正確使用與維護設備是設備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和維護人員根據(jù)設備的保養(yǎng)細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求，收好這份破碎機清潔操作規(guī)程，讓你一年節(jié)省20%維修成本！

破碎機作為常用的破碎設備，很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作，但是破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產(chǎn)生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下面給大家介紹一下破碎機清潔操作規(guī)程，主要包括五個方面：

1、清理破碎機皮帶

檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下污漬或灰塵。

2、清理破碎機進、出料口

檢查進料口和出料口，看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料，有的話應及時處理，出料口和進料口的清潔度和整潔度，否則可能會影響成品的質(zhì)量。

3、清理破碎腔內(nèi)部

檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷。

4、清理破碎機外部

對于破碎機外部的清理，主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機堵料等故障問題，破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作。

5、清理破碎機軸承

除了以上部位，還要對設備的軸承進行清理，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會影響設備壽命和性能，嚴重的話會導致設備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安問題，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應該及時清理，細沙類的附著物也是一樣，軸承的可以順利穩(wěn)定的運行。

破碎機清理工作需要有專人來負責，對設備的清理進行一個安排，有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機保養(yǎng)須貫徹“養(yǎng)修并重，為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系。