選礦破碎環(huán)節(jié)需要注意的問(wèn)題
選礦的前提條件是要使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,由于有用礦物以單體存在的粒度是很小的,往往需要將礦石粉碎得很細(xì),才能使某種有用礦物達(dá)到單體分離。礦石的破碎是選礦過(guò)程中不可少的物料準(zhǔn)備階段,在選礦生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)中,礦石破碎作業(yè)的基本任務(wù)就是為礦石的選別作業(yè)提供適宜的入選物料,破碎過(guò)程工作好壞,直接影響選礦的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。那么在選礦的破碎環(huán)節(jié)我們需要注意的問(wèn)題有哪些呢,怎樣的對(duì)礦石進(jìn)行破碎作業(yè)。
選擇合適的礦石破碎方法
在選礦生產(chǎn)線中,40%~60%的動(dòng)力消耗是在破碎和磨碎作業(yè)中,這然引起人們的關(guān)注,破碎過(guò)程的能量消耗與很多因素有關(guān),如礦石的物理機(jī)械性質(zhì)、礦石的形狀、尺寸和濕度,還有破碎方法等。針對(duì)不同礦石的物理性質(zhì),我們可以選擇不同類(lèi)型的破碎機(jī),運(yùn)用不同的破碎方式來(lái)對(duì)其進(jìn)行破碎,一般情況下,在針對(duì)硬度較高的礦石破碎時(shí),我們可以采取劈碎、壓碎、或折斷的方式,也就是說(shuō)可以選擇顎式破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行破碎,針對(duì)粘性礦石則采用壓碎和磨碎方法破碎,而脆性礦石和軟礦石采用劈碎和沖擊破碎的方法為宜。很多情況下,對(duì)于礦石的破碎可采用兩種方式來(lái)進(jìn)行結(jié)合。
選擇正確的礦石破碎生產(chǎn)工藝
在選礦過(guò)程中使用多段破碎來(lái)利用能源,這是因?yàn)槟シ蹤C(jī)不管是設(shè)備本身的價(jià)格還是運(yùn)行中的動(dòng)能消耗,都要比破碎設(shè)備高得多。采用“多破少磨”的礦石破碎生產(chǎn)工藝,不僅可以的延長(zhǎng)球磨機(jī)設(shè)備的使用壽命,也可以將磨礦的能耗轉(zhuǎn)移到破碎,以磨礦的能耗,從而節(jié)約能源,減少資源浪費(fèi)進(jìn)而選礦成本。在實(shí)際的才做中,我們可以采用多段閉路破碎流程,調(diào)整粗中細(xì)破碎機(jī)的配比,也就是說(shuō)可以在顎式破碎機(jī)的下段來(lái)配置相應(yīng)的二級(jí)破碎設(shè)備,進(jìn)一步的將物料粉碎至細(xì)。同時(shí),在針對(duì)中硬度的脆性礦石破碎時(shí),我們也可以采用重型錘式破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行破碎作業(yè),在一臺(tái)機(jī)組內(nèi)使物料獲得反復(fù)多次粉碎,以磨粉機(jī)的功耗。
控制物料粒度和夾鐵現(xiàn)象
不管是采用哪種破碎方法,在破碎過(guò)程中,要注意控制物料的進(jìn)料粒度和出料粒度,尤其是破碎機(jī)的出料粒度,直接關(guān)系著磨粉機(jī)的入料,如果粒度大于磨粉機(jī)的承受能力,不僅會(huì)生產(chǎn)能力,影響生產(chǎn)品質(zhì),而且還會(huì)給設(shè)備帶來(lái)很大影響,比如使磨輥、磨環(huán)加速磨損,甚至出現(xiàn)裂紋、斷邊等。同時(shí),在破碎機(jī)的入料過(guò)程中,也要嚴(yán)格控制物料中的非石料物料,例如鉆頭、鐵塊等,防止損壞破碎或磨粉設(shè)備。
注重尾礦的集中、回收再利用
在選礦破碎篩分的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的尾礦,這些尾礦因?yàn)闊o(wú)用成分富集,常常成為人們丟棄的對(duì)象,不僅成為一種資源的浪費(fèi),而且對(duì)環(huán)境造成了污染,造成了大量土地的浪費(fèi)。尾礦可以用于填充礦山尾礦的采空區(qū)或復(fù)墾,也可作為原料經(jīng)破碎、制砂等環(huán)節(jié)用于建筑建材等行業(yè)。在利用尾礦的過(guò)程中,應(yīng)該因地制宜,因料制宜,實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的綜合發(fā)展。
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