在砂石骨料生產(chǎn)當(dāng)中，有些客戶對(duì)出料粒度要求較高，例如要求破碎機(jī)出料粒度比較規(guī)則，這就對(duì)破碎機(jī)的要求大大提高，中譽(yù)鼎力公司生產(chǎn)的破碎機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中能夠達(dá)到較好的出料粒度，其主要的原因是哪些？

    我公司生產(chǎn)的破碎機(jī)出料方式與傳統(tǒng)設(shè)備有很大不同，采用調(diào)節(jié)襯板調(diào)節(jié)的方式，無需通過網(wǎng)格出料調(diào)節(jié)的方式，就可以達(dá)到基本一致的出料粒度，出料顆粒的一致性達(dá)到90%以上，大大減少了成品物料顆粒不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，針對(duì)一些粒度顆粒相差較大的原材料，需要將一些大顆粒的原材料進(jìn)行粗碎，然后再進(jìn)行后續(xù)的破碎。

上圖為破碎機(jī)出料調(diào)節(jié)裝置

    顆粒級(jí)配又稱（粒度）級(jí)配，由不同粒度組成的散狀物料中各級(jí)粒度所占的數(shù)量，常以占總量的百分?jǐn)?shù)來表示，在破碎成品骨料之前，須先各種粒徑成品物料占的比重，然后進(jìn)行對(duì)應(yīng)的破碎，后將所有的成品物料組合在一起，就得到終合理級(jí)配的成品物料。

    在我公司破碎機(jī)加工物料的生產(chǎn)過程中，由于破碎加工物料產(chǎn)量較大，選用閉路循環(huán)系統(tǒng)，整個(gè)骨料加工過程在一個(gè)封閉的系統(tǒng)內(nèi)，加工過程石先碎后篩，是指把破碎的料部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，沒有破碎料流失，經(jīng)過多次循環(huán)破碎，可以得到粒形良好的終成品料。

    作為專門做大產(chǎn)量破碎機(jī)設(shè)備研發(fā)的公司，中譽(yù)鼎力不斷針對(duì)破碎大塊原材料進(jìn)行設(shè)備研發(fā)，研發(fā)的反擊錘式破碎機(jī)，可以破碎直徑在1.6米左右的大塊石頭，在破碎腔內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行多方面的擊打，可以滿足對(duì)其進(jìn)行直接破碎的要求，同時(shí)設(shè)備具有反擊加工的效果，再進(jìn)行錘擊破碎之后，再進(jìn)行反擊破碎，物料破碎是比較的，無需再進(jìn)行多次整形加工破碎。

圖為我公司破碎的規(guī)則的成品物料

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