鐵礦石原料經(jīng)過破碎工藝后得到的石料，是一種常用的建筑材料，用于修路、堤壩等行業(yè)，因不經(jīng)過磁選、浮選、重選等工藝，石料中依然含有鐵礦石，抗壓強度低，并且容易腐蝕鋼筋，所以不建議摻入混凝土中用作樓房建設(shè)用料。
鐵礦石莫氏硬度在12-14左右，對于這種高硬度礦石破碎作業(yè)，一般采用三段式破碎工藝，既能緩解各環(huán)節(jié)破碎設(shè)備的壓力，延長設(shè)備使用壽命，又有利于提升后續(xù)磨礦工作效率。根據(jù)產(chǎn)能大小不同，對于頭破來說，小規(guī)模鐵礦石破碎生產(chǎn)線可以選用顎式破碎機，時產(chǎn)1000噸以上大型項目可選用旋回式破碎機，二破一般選用細(xì)顎破、圓錐破等，各有優(yōu)劣，需結(jié)合項目實際需求選擇。
有粗碎和細(xì)碎兩款，適用于中小規(guī)模鐵礦石之類高硬度礦石破碎生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)簡單，其中細(xì)顎破出料粒度一般在40mm以下，但是設(shè)備投資成本低，所以應(yīng)用比較廣泛，時產(chǎn)155-1500噸。
時產(chǎn)能可高達(dá)3000多噸，適用于大型高硬度礦石破碎作業(yè)，比傳統(tǒng)立式旋回破進料高度降低了50-60%，基建成本相應(yīng)降低60%-70%，加長機腔設(shè)計，腔內(nèi)物料得到多層級破碎，提升破碎比。
結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位時間產(chǎn)能高，相比于細(xì)顎破和反擊破之類的中細(xì)碎設(shè)備來說，出料粒度更細(xì)，且易損件更耐磨，前期投資成本高，后期生產(chǎn)成本低，整體更經(jīng)濟實用，每小時產(chǎn)量25-2181噸。
每小時通過量800-1000噸，比傳統(tǒng)沖擊破提高50%左右，腔內(nèi)撞擊角度進行優(yōu)化升級，減少物料與易損件的摩擦，適合各類硬度礦石的制砂和整形作業(yè)，產(chǎn)品呈立方體，生產(chǎn)效率高，能耗低。
鐵礦石加工生產(chǎn)工藝流程：鐵礦石原料經(jīng)臥式旋回破粗碎，后被送至中轉(zhuǎn)料倉，由給料機輸送到圓錐式破碎機中進行中碎，中碎后的石料經(jīng)過圓振動篩，篩分出的石料分為三種規(guī)格，一種小于10mm粒徑的物料直接送至成品料堆，一種10-40mm的物料被輸送到?jīng)_擊式制砂機進行制砂整形作業(yè)，一種是40mm以上大顆粒物料被返回到圓錐破中再次破碎。由沖擊式制砂機加工后的物料，再經(jīng)振動篩篩分出0-5mm、5-10mm等不同規(guī)格。
成品料粒度范圍可根據(jù)實際需求，通過調(diào)整破碎、制砂設(shè)備出料口大小進行調(diào)整，石料粒級篩分也可以通過更換不同孔徑的振動篩篩網(wǎng)調(diào)整，實現(xiàn)高產(chǎn)出比。
備注：上圖僅展示鐵礦石加工生產(chǎn)工藝流程中的破碎、制砂環(huán)節(jié)，不包括后續(xù)的磨粉、磁選、烘干等環(huán)節(jié)，更多工藝請咨詢廠家技術(shù)人員。
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 設(shè)備數(shù)量 | 單臺設(shè)備產(chǎn)能 | 配備功率 |
| 1 | 振動給料機 | DLZGC2050 | 1臺 | 800-1600t/h | 22kw×2 |
| 2 | 中轉(zhuǎn)喂料機 | / | 2臺 | 500-800t/h | / |
| 3 | 臥式旋回破 | DLHGC480 | 1臺 | 885-2100t/h | 355kw |
| 4 | 圓錐破碎機 | DLDS660-S2 | 2臺 | 318-892t/h | 315kw×2 |
| 5 | 沖擊式制砂機 | DLVSI1370RG | 2臺 | 700t/h | 355kw×4 |
| 6 | 振動篩 | DL2YKZ3070 | 2臺 | 100-600t/h | 45kw×4 |
| 7 | 振動篩 | DL3YKZ3070S | 2臺 | 100-500t/h | 30kw×4 |
建設(shè)時間：2022年
采礦形式：地下洞采
礦區(qū)面積：約16平方公里
主破設(shè)備：DLHGC臥式旋回破碎機
項目介紹：根據(jù)客戶需求對旋回破的篦條間隙和破碎腔結(jié)構(gòu)進行改造，將出料粒度原本在350mm左右調(diào)整到200mm以下，提高破碎比，滿足二級破碎所需規(guī)格，將原本客戶計劃的三級破碎工藝簡化為兩級破碎，不僅占地面積小，更是大幅度減少項目初期投資成本。
