當(dāng)前，機制砂的主要生產(chǎn)工藝有濕法水洗制砂和干法制砂兩種。前者在機制砂發(fā)展早期應(yīng)用較多，存在耗水量大，水污染嚴(yán)重，石粉流失等問題，隨著塔樓式制砂系統(tǒng)的應(yīng)用，干法生產(chǎn)逐漸成為市場較為流行的制砂工藝。

傳統(tǒng)干法制砂設(shè)備

制砂機設(shè)備該怎么選擇？傳統(tǒng)的干法制砂工藝有雙轉(zhuǎn)子制砂機、反擊破碎機制砂、圓錐破碎機制砂以及以上破碎機組合使用的制砂工藝，但均有著產(chǎn)品含粉量過高、粒形差、級配不合理、成品率低、設(shè)備磨損大等缺陷。目前內(nèi)制砂企業(yè)主要使用干法制砂工藝，包括雙轉(zhuǎn)子制砂機制砂工藝、立軸破碎機制砂工藝、對輥破碎機制砂工藝3種，那么制砂機設(shè)備該怎么選擇？

制砂設(shè)備有幾種

1、雙轉(zhuǎn)子制砂機

該設(shè)備主要由機體、破碎板、上轉(zhuǎn)子、下轉(zhuǎn)子、擺錘、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、篩板等組成。該機在工作過程中2個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn)，進入破碎腔的物料先由個轉(zhuǎn)子上的錘頭進行打擊破碎并獲得動能后撞向個轉(zhuǎn)子，由于個轉(zhuǎn)子與物料飛來的方向相反，此時個轉(zhuǎn)子對物料的打擊速度等于2個速度的疊加，物料經(jīng)如此多次的循環(huán)打擊而破碎后經(jīng)篦條的縫隙排出。

優(yōu)點：

（1）2個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn)帶動破碎腔內(nèi)物料相互撞擊，物料反復(fù)碰撞形成了石料在破碎腔內(nèi)的自粉碎，大地了錘頭及部件的消耗。

（2）破碎腔內(nèi)物料被2個轉(zhuǎn)子相互沿切線方向拋出，形成反復(fù)相互高速撞擊，所以破碎比大，產(chǎn)量高，成品率高。

（3）同時，由于產(chǎn)量大和設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，其單位機制砂產(chǎn)品電耗低，運營成本低。

（4）通過調(diào)整篦條縫隙來調(diào)整產(chǎn)品的粒度、顆粒級配和細度模數(shù)，液壓更換配件，省時省力。

缺點：

采用“石打石”“錘打石”工作原理，不適用于花崗巖、大理石等硬質(zhì)巖石的加工。

2、立軸沖擊式制砂機

立軸破碎機由立軸沖擊式破碎機、振動篩、除塵模塊、輸送模塊等部分構(gòu)成，使制砂成套技術(shù)裝備向著綠色化、和諧化、智能化、服務(wù)化方向發(fā)展。立軸整形制砂系統(tǒng)使得破碎主機兼具“破碎、整形、制砂、分級”多重效果，達到比較佳的破碎粒形，并且配置振動篩分，以及離線清灰脈沖除塵的方式集中除塵、集灰，比較終生產(chǎn)出來的成品骨料與成品砂品質(zhì)高，可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

優(yōu)點：

（1）破碎效率高，具有細碎、粗磨功能，通過破碎物料能力強，受物料水分含量影響小，入料含水分可達8%。

（2）產(chǎn)品粒形，針片狀含量低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)，可以用來生產(chǎn)Ⅰ類砂。

（3）如果為制砂樓設(shè)計，占地面積較小。

缺點：

結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一般需和振動篩、斗式提升機、系統(tǒng)風(fēng)機一起配套使用。由于設(shè)備較多，所以系統(tǒng)電耗較高，運營成本高。

3、對輥式破碎制砂機

對輥式破碎制砂機是在對輥式破碎機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的制砂裝置，通過將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有的間隙，改變間隙即可控制產(chǎn)品粒度、粒形和細度模數(shù)。雙輥破碎制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥或異形輥進行破碎，四輥破碎制砂機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥或異形輥進行破碎作業(yè)。

優(yōu)點：

（1）該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎。

（2）成品率高，通過整形破碎后成品率幾乎100%。運轉(zhuǎn)安平穩(wěn)，減少過粉碎及損耗，生產(chǎn)成本低。

（3）如果為異形輥，兩輥非等圓、非嚙合、非等速運轉(zhuǎn)，減少對輥破碎機物料堵塞現(xiàn)象。

缺點：

對輥破碎制砂機產(chǎn)品的粒形和級配分布雖然好于立軸破碎制砂機，但是比雙轉(zhuǎn)子制砂機要差，一般只能滿足Ⅱ類砂的要求。

制砂機設(shè)備該怎么選擇

通過對以上3種制砂工藝設(shè)備優(yōu)缺點進行對比（見下表）：

注：以上設(shè)備參數(shù)信息依據(jù)一般情況，具體數(shù)據(jù)以廠家為準(zhǔn)。

（1）從產(chǎn)品質(zhì)量來看，雙轉(zhuǎn)子制砂機比較好，行業(yè)中比較好的設(shè)備能達到Ⅰ類建筑用砂的要求；立軸破碎機次之，能達到Ⅱ類建筑用砂的要求；對輥破碎機比較差，只能達到Ⅲ類建筑用砂的要求。

（2）從產(chǎn)品成品率來看，對輥破碎機和雙轉(zhuǎn)子制砂機幾乎可達100%，立軸破碎機的成品率和設(shè)備及原料的硬度有關(guān)，約在60%～85%。

（3）從設(shè)備復(fù)雜程度、投資、能耗和運營成本來看，立軸破碎機比較高，對輥破碎機次之，雙轉(zhuǎn)子制砂機比較低，是大部分用戶的理想選擇。

（4）從環(huán)保性對比，雙轉(zhuǎn)子制砂機和立軸破碎機都比較好，對輥破碎機環(huán)保性能比較差。

綜上，用戶在選購設(shè)備時要綜合考慮投資和運營成本，注意生產(chǎn)的機制砂品質(zhì)能否滿足下游要求，力爭以比較小的投入獲得比較大的產(chǎn)出。

（4）通過調(diào)整篦條縫隙來調(diào)整產(chǎn)品的粒度、顆粒級配和細度模數(shù)，液壓更換配件，省時省力。

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