顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與流動(dòng)顎板等組成，其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。在日常生產(chǎn)中，不正確的操作會(huì)引發(fā)各種各樣的問題，導(dǎo)致部件磨損，生產(chǎn)成本增加。作為應(yīng)用普遍的破碎設(shè)備，顎式破碎機(jī)禁忌有哪些你知道嗎？快跟隨小編來(lái)一探究竟吧！

1、禁止過(guò)鐵，不能將金屬塊等投入顎式破碎機(jī)內(nèi)部；禁止向破碎腔內(nèi)投放過(guò)廠家要求的大給料尺寸的物料。

2、顎式破碎機(jī)須空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和弊病后，重新啟動(dòng)機(jī)器。

3、顎式破碎機(jī)在正常運(yùn)作時(shí)才能投料生產(chǎn)，停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完排出后，才能關(guān)閉電源。

4、禁止機(jī)器偏心進(jìn)料，待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

5、禁止電流、低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，電壓越低，電流越大，溫升越高，對(duì)電動(dòng)機(jī)造成的危害也越大，甚至可能導(dǎo)致電機(jī)損壞。

6、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有異響,應(yīng)立即停機(jī),待查明原因排除隱患,才能再次啟動(dòng)。

7、務(wù)要等停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查、調(diào)整機(jī)器。

8、待碎物料應(yīng)均勻的加入破碎機(jī)腔內(nèi)，破碎時(shí)物料造成堵塞而停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，才能重新啟動(dòng)。

9、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，須將物料排除后，方可再行使用。

10、還要經(jīng)常注意大礦塊卡住顎式破碎機(jī)的給礦口，如果已經(jīng)卡住時(shí)，定要使用鐵鉤去翻動(dòng)礦石，使其排除。

11、在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否正常。注意軸承的溫度，是偏心軸承的溫度不允許過(guò)600度。

12、經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時(shí)調(diào)整排礦口大小。

13、在顎式破碎機(jī)正常工作時(shí)，軸承的高溫度不得過(guò)70℃，過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并加以排除。

溫馨提示：顎式破碎機(jī)維修小知識(shí)

顎式破碎機(jī)維修

1、小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。

2、中修：處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

3、大修：處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。