詳細(xì)解答

大家都知道，破碎機(jī)產(chǎn)能的大小除了跟其型號、功率有關(guān)，給料速度的快慢、進(jìn)出料粒度的大小、物料的含水量、設(shè)備質(zhì)量的好壞等也都會(huì)對破碎機(jī)運(yùn)行中的實(shí)際產(chǎn)能產(chǎn)生的影響。除此之外，物料中的含泥量也會(huì)對破碎機(jī)的產(chǎn)能造成的影響。

破碎機(jī)的原料一般是從山上爆破開采下來的各種巖石，在自然條件的影響下，巖石中會(huì)含有的泥土和雜質(zhì)，這些泥土與雜質(zhì)進(jìn)入破碎腔后，會(huì)黏附在破碎機(jī)腔的內(nèi)部，以及各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件上，除了造成破碎腔和出料口的堵塞，引起出料不暢，生產(chǎn)能力以外，還會(huì)加速錘頭、襯板等運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損，造成破碎成本的增加，進(jìn)一步影響整臺(tái)破碎設(shè)備的產(chǎn)能，泥土含量越高，則對破碎機(jī)的影響也就越大，尤其是在陰雨天氣更為嚴(yán)重，一般情況下，當(dāng)原料中的含泥量大于12%時(shí)，我們就須采用相應(yīng)的方法對原料進(jìn)行處理。

 原料中的含泥量一般有兩種解決方案，其一是在破碎機(jī)前配置一臺(tái)圓形振動(dòng)篩設(shè)備，其目的是為了對物料中的泥土和雜質(zhì)進(jìn)行篩分和篩選，將符合破碎需求的物料篩分出來并送至破碎機(jī)破碎腔內(nèi)進(jìn)行處理。圓形振動(dòng)篩具有處理量大、篩分效果好的特點(diǎn)，尤其可以針對預(yù)篩分的大塊物料進(jìn)行分選作業(yè)。其二是采用兩用型的除土振動(dòng)給料機(jī)，也就是說在給料的同時(shí)對物料進(jìn)行篩分，這種給料機(jī)設(shè)備的料槽前段為篩條設(shè)置，在給料的過程中，泥土、雜質(zhì)以及小顆粒的物料會(huì)透過篩條縫隙掉落下去，完成對原料的篩選作業(yè)，采用這種解決方案更加的節(jié)能、，生產(chǎn)流程也更加簡約，可為客戶節(jié)省大量生產(chǎn)成本。

 新鄉(xiāng)鼎力作為一家大型的化礦山機(jī)械生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)有各種型號與產(chǎn)量的給料機(jī)、振動(dòng)篩以及其他破碎設(shè)備配置機(jī)械，可以承接時(shí)產(chǎn)50-2500噸各種產(chǎn)量的砂石生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)配置，同時(shí)也可針對客戶不同的物料、場地以及生產(chǎn)需求為您提供的合適的生產(chǎn)方案和工藝設(shè)計(jì)，歡迎前來咨詢和參觀。