詳細(xì)解答

眾所周知，礦山破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，在工作過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障，而礦山破碎機(jī)振動(dòng)異常是常見的問題，所以須找出破碎機(jī)振動(dòng)異常的原因，才能的防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。中譽(yù)鼎力作為礦山破碎機(jī)行業(yè)的廠家，下面為大家介紹下解決破碎機(jī)振動(dòng)異常問題的措施。

1、地基松動(dòng)：安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，基礎(chǔ)處理不當(dāng)，地腳螺栓也沒有發(fā)揮牢固功能，這就提醒用戶在安裝時(shí)要按照科學(xué)合理的程序進(jìn)行，以免為以后的生產(chǎn)運(yùn)行埋下隱患。

2、磨損不均也造成振動(dòng)異常，這時(shí)就說明反擊錘頭不適合繼續(xù)用了，需要更換。

3、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡：轉(zhuǎn)子不平衡會(huì)產(chǎn)生很大的慣性力和慣性力矩，從而引起設(shè)備的不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，這種情況需要用戶在安裝轉(zhuǎn)子時(shí)進(jìn)行平衡校驗(yàn)并予以適當(dāng)調(diào)整。

4、破碎機(jī)的主機(jī)輪沒有正常的進(jìn)行作業(yè)，發(fā)生了徑跳、擺動(dòng)三角帶松緊度不合適和轉(zhuǎn)子盤的錘頭孔有無問題這些都是造成機(jī)器振動(dòng)的原因。

5、個(gè)別錘頭固定的太緊，無法正常的打開，造成的轉(zhuǎn)子不平衡引發(fā)的震動(dòng)。我們需要停車后調(diào)整轉(zhuǎn)子的靈活性。

6、由于破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有若干層錘頭組成，若想避免機(jī)器在工作中出現(xiàn)振動(dòng)問題，就須機(jī)器內(nèi)的每層錘頭的重量相差不是太大，若錘頭重量差值太大，就會(huì)造成筒體失衡，所以難免會(huì)出現(xiàn)破碎機(jī)振動(dòng)的現(xiàn)象。

7、破碎機(jī)設(shè)備主軸磨損、變形造成的震動(dòng)。我們需要進(jìn)行修補(bǔ)或更的主軸。

8、破碎機(jī)設(shè)備的軸承之間的間隙過大或磨損嚴(yán)重造成的震動(dòng)。我們需要更的軸承才能夠解決這個(gè)問題。

9、動(dòng)顎擺動(dòng)過大也會(huì)造成機(jī)身異常振動(dòng)，因此在調(diào)整墊板間加和調(diào)整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小動(dòng)顎的擺動(dòng)壓力，在范圍內(nèi)減弱振動(dòng)。為了防止調(diào)整墊板竄起，還需要在調(diào)整墊板上焊補(bǔ)2塊壓板。

10、若顎式破碎機(jī)主軸受力不均衡，或者長時(shí)間負(fù)荷工作，將會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形，從而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)。此時(shí)我們就要及時(shí)的矯正主軸，若無法矯正就要及時(shí)更的主軸。

11、物料過大會(huì)造成振動(dòng)異常，這時(shí)要檢查一下進(jìn)料尺寸，物料尺度符合要求。

12、物料中存在有硬度較大的金屬雜物。需要停機(jī)進(jìn)行檢查，物料內(nèi)的金屬固體。過后檢查固定的螺絲是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，需要對(duì)其進(jìn)行加固。檢查破碎后的物料的粒度是否能夠達(dá)到破碎需求。

針對(duì)破碎機(jī)振動(dòng)異常問題，需要具體情況找出解決辦法，讓破碎機(jī)恢復(fù)正常，重新投入使用。河南中譽(yù)鼎力生產(chǎn)的破碎機(jī)設(shè)備、制砂機(jī)等礦山機(jī)械質(zhì)量高，值得信賴！